Industriale

La qualità del carbone può variare significativamente tra giacimenti, lotti e fasi di lavorazione. Le misure in tempo reale consentono di monitorare parametri come umidità, ceneri e contenuto energetico, supportando la classificazione del materiale e l’ottimizzazione dei processi di trattamento e valorizzazione.

Leggi il caso studio: Ottimizzazione del recupero del carbone residuo mediante flottazione dei fanghi di lavaggio

Leggi il caso studio: Monitoraggio continuo del contenuto di ceneri e dell’umidità negli impianti di lavaggio del carbone

Dalle fibre cellulosiche ai prodotti cartari, le misure in tempo reale consentono di monitorare le caratteristiche del materiale durante le diverse fasi di lavorazione. Le informazioni raccolte supportano il controllo delle materie prime, la gestione dell’umidità e l’ottimizzazione dei processi ad elevato consumo energetico.

Monitora in tempo reale la qualità delle acque di processo, reflue e dei sistemi Clean-in-Place (CIP) per ottimizzare il riutilizzo delle risorse e migliorare l’efficienza degli impianti. Le misure immediate consentono di controllare parametri come carico organico, solidi e residui di processo, supportando decisioni rapide e una gestione più sostenibile dell’acqua.

Leggi il caso studio: Analisi delle acque reflue: misura in tempo reale dei grassi emulsionati nelle acque di lavaggio

I coating funzionali modificano le proprietà ottiche e prestazionali dei materiali su cui vengono applicati. Le misure non distruttive consentono di verificare le caratteristiche del rivestimento e del prodotto finito direttamente in linea, supportando il controllo qualità e la conformità alle specifiche di progetto.

Leggi il caso studio: Controllo qualità dei rivestimenti: misura in linea della trasmittanza delle finestre ottiche per telecamere ADAS

I processi di verniciatura e rivestimento richiedono il controllo accurato di fluidi, bagni e parametri operativi per garantire risultati costanti nel tempo. Le misure non distruttive forniscono informazioni immediate sulla composizione del processo, supportando il controllo qualità e l’ottimizzazione delle condizioni produttive.

Leggi il caso studio: Monitoraggio del bagno di verniciatura nelle vasche di elettrodeposizione catodica (cataforesi)

La qualità e la variabilità delle biomasse influenzano direttamente le prestazioni dei processi di valorizzazione energetica. Le misure in linea e in tempo reale consentono di caratterizzare biomasse, sottoprodotti e digestati direttamente nel processo, superando i limiti delle analisi a campione e supportando il controllo delle matrici in ingresso e la gestione efficiente degli impianti.

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La qualità della canna da zucchero influenza direttamente l’efficienza di estrazione e la resa industriale dello zuccherificio. Le misure in linea consentono di monitorare parametri chiave come Pol, Brix e Fibra su canna triturata e succhi di processo, supportando la classificazione dei conferimenti e il controllo continuo della produzione.

La variabilità delle materie prime può influenzare qualità, lavorabilità e prestazioni dei materiali polimerici. Le misure in linea consentono di monitorare polimeri, compound e materiali riciclati durante il processo produttivo, supportando il controllo qualità, la gestione delle formulazioni e la stabilità delle operazioni di trasformazione.

Le applicazioni presentate rappresentano solo una parte del potenziale della tecnologia Polispec. Le misure spettrometriche consentono di ottenere informazioni rapide direttamente sul processo, aumentando la frequenza dei controlli e riducendo la dipendenza dalle analisi a campione. Dall’industria tessile agli spirits, dalla chimica ai settori energetici, la stessa piattaforma tecnologica può essere impiegata per affrontare un’ampia varietà di esigenze analitiche e di controllo qualità.